Почему размер всасывающей трубы насоса обычно на один размер больше, чем размер интерфейса насоса?

1. Почему размер всасывающей трубы насоса обычно на один размер больше, чем размер интерфейса насоса?

В инженерных приложениях обычно размер (диаметр) всасывающей трубы насоса как минимум на один больше размера всасывающего фланца (или патрубка) насоса. Этот переход обычно выполняется с помощью эксцентрикового переходника, который обычно, но не всегда, расположен горизонтально вверху. Что касается секции всасывания насоса, наиболее важным моментом является обеспечение того, чтобы линия потока достигла всасывающего патрубка насоса без крупномасштабной турбулентности, которая может быть вызвана входным коленом. Это связано с геометрией трубы, а значит, лучше использовать длинную прямую всасывающую трубу. Более толстая труба может уменьшить падение давления, вызванное трением, и обеспечить большее давление на входе насоса (всасывающее отверстие рабочего колеса), тем самым обеспечивая насос большей энергией.

В прошлом по разным причинам люди проектировали различные всасывающие трубы для насосов, некоторые из которых могут даже играть положительную роль. Однако, как проектировщик труб, вы не хотите постоянно учиться методом проб и ошибок, вы ищете надежный способ обеспечить себе душевное спокойствие. Подробнее об этом читайте в статье «Как правильно спроектировать всасывающий патрубок центробежного насоса».

 

2. Почему регулирующий клапан обычно на один размер меньше диаметра трубы?

Основная причина: клапаны меньшего размера стоят дешевле и обеспечивают лучшее и более точное управление, чем клапаны с тем же диаметром трубы, но за счет более высокого перепада давления.

 

3. Для центробежных насосов с односторонним всасыванием всегда ли на входе насоса необходимо положительное давление (выше атмосферного давления)?

Не совсем. Некоторые насосы предназначены для подъема жидкости снизу от центральной линии насоса. Существует много различных типов насосов, которые могут это сделать, включая небольшие бытовые насосы и большие промышленные насосы.

 

4. Необходимо ли устанавливать обратный клапан на выпускной стороне насоса?

Это необходимо. Есть два основных преимущества: во-первых, система будет заполнена средой, что позволяет избежать разливов жидкости и задержек при запуске, когда насос останавливается. Во-вторых, когда насос перестает работать, это предотвращает обратное вращение насоса, вызванное обратным переливом среды.

 

5. Каково идеальное направление трубопровода насосной системы?

Неустойчивую работу насоса иногда объясняют плохим трубопроводом. Плохая сантехника не является распространенной причиной, но это может произойти. Частая проблема – закупорка воздуха.

В идеале, начиная с выхода насоса, труба будет наклоняться вверх, пока не достигнет дна бака (резервуара для воды). Таким образом, любой воздух, попадающий в насос, может быть удален из системы.

В реальном мире труба не наклонена полностью вверх, а простирается горизонтально на большое расстояние. Если можно избежать воздушных карманов или низких и высоких точек (в обоих случаях воздух может задерживаться), допускается более длинный горизонтальный участок трубы.

Кроме того, конец трубы редко соединяется с дном накопительной емкости (резервуара для воды). В этом случае труба обычно будет выступать из более высокого положения. Это означает, что будет высокая точка, в которой может задерживаться воздух. Это может иметь или не иметь решающее значение для процесса/процесса, и опытные операторы и инженеры должны принять это решение. Если это критично для процесса/процесса, необходимо установить/использовать выпускной клапан.

Если для регулирования расхода на конце трубы используется регулирующий клапан, конец трубы должен находиться вблизи дна резервуара, чтобы обеспечить некоторое обратное давление на клапан и уменьшить возможность кавитации.

 

6. Как измерить производительность насоса?

Вы можете задаться вопросом, хорошо ли работает ваша помпа. Ваш единственный вариант — сравнить производительность насоса с прогнозируемым значением характеристической кривой при правильном диаметре рабочего колеса и скорости насоса.

Вам необходимо установить манометр спереди и сзади насоса. Манометр не должен находиться слишком далеко от предполагаемой точки измерения (т.е. впускного и выпускного фланцев). Необходимо измерить высоту между манометром и центральной линией насоса. Вам нужно будет установить клапан на манометр (или использовать противоударный маслонаполненный манометр), чтобы смягчить любые колебания давления, которые могут возникнуть рядом с насосом. Нужно измерить расход. В идеале на трубопроводе должно быть устройство измерения расхода, которое может предоставить эту информацию. В противном случае необходимо рассмотреть другие методы, такие как периодическое заполнение перекачиваемой средой резервуара известного объема (резервуара для воды) или другие методы. Показания давления дадут вам общий напор насоса, и в зависимости от расхода вы сможете сравнить результаты с характеристической кривой для скорости насоса и диаметра рабочего колеса.

Только напор закрытия можно измерить и сравнить с прогнозируемым напором закрытия характеристической кривой. Отсечка напора происходит при нулевом расходе, поэтому измерение расхода не требуется. Проверив закрытую головку, можно проверить, работает ли насос с правильной скоростью и установлено ли рабочее колесо правильного диаметра.

Измерение КПД затруднено из-за необходимости установки измерителя крутящего момента на валу насоса.

 

7. Как влияет вязкость жидкости на производительность насоса?

Производительность или характеристика насоса определяется при использовании воды в стандартных условиях. Жидкости с более высокой вязкостью, чем вода, могут повлиять на производительность насоса. Это отрицательно влияет на общий напор, расход и мощность.

Когда вязкость достигнет или превысит 400 сСт, эффективность упадет на 50%, и в это время следует рассмотреть возможность использования объемных насосов.

 

8. Может ли насос работать во всем диапазоне расхода, указанном на характеристической кривой?

Нет. Работа насоса должна быть максимально приближена к BEP (точке оптимального КПД). Обычно насос работает в диапазоне от 80% до 120% расхода в точке оптимальной эффективности.

Большинство производителей насосов не рекомендуют эксплуатацию насосов при расходе ниже 50 % BEP. Если это необходимо сделать, то есть два варианта: либо установить линию рециркуляции, либо установить на насос вариатор.

На стороне высокого расхода насос будет подвержен сильной вибрации и потенциальной кавитации из-за высокого NPSHR насоса. Альтернативы нет, кроме как работать с уменьшенным потоком.