Хэбэйская компания Tongda Pump Co., Ltd.

Как часто следует регулировать зазор крыльчатки гравийного насоса? Справочное руководство по интервалам технического обслуживания.

Универсальной схемы регулировки зазора рабочего колеса гравийного насоса не существует. Состав суспензии, часы работы и металлургия мокрой части- — все это приводит к износу с совершенно разной скоростью. Однако, как только вы поймете основную картину износа, вы сможете разработать практическую процедуру проверки и регулировки, подходящую для вашего объекта.

Почему разрешение должно оставаться под контролем

Насосы для гравия непрерывно удаляют песок, гравий и шлам, что, в свою очередь, обеспечивает невероятную чистоту рабочего колеса и изнашиваемых пластин. По мере эрозии расстояние между рабочим колесом и изнашиваемыми пластинами увеличивается. Когда зазор превышает порог, начинается рециркуляция, расход уменьшается, напор затухает, а потребление энергии начинает расти. Более того, природа и среда твердых частиц суспензии создают обратный поток через зазор, что приводит к чрезмерному износу лопастей рабочего колеса и изнашиваемых пластин. Если это произойдет слишком долго, вы потеряете предусмотренный сброс давления на заднем кожухе; осевое усилие становится несбалансированным, а подшипники и уплотнения подвергаются износу. Регулировка зазора – это не бумажная работа. Он поддерживает кривую эффективности насоса и подавляет цепную реакцию повреждений.

Large Particles Solid High Head Sludge Horizontal Centrifugal Sand Slurry Wear Resistant Gravel Pump

 Что определяет интервал регулировки

Четыре переменных определяют, как часто вам нужно проверять.

Во-первых, размер частиц и твердость. Мелкий песок и мягкая грязь приводят к постепенному износу. Плохо сортированный речной камень или кварцевый гравий с высоким содержанием кварца, напротив, разрезают металл, как станок, и быстро расширяют зазор. Во-вторых, концентрация навозной жижи. При объемной концентрации ниже 10 % столкновения частиц-с-частицами и частицами-с-стенками происходят нечасто, поэтому зазор смещается медленно. При значении выше 25 % мокрая часть постоянно забивается плотным слоем частиц, и окно регулировки резко сужается. В-третьих, металлургия. Высокохромистое железо намного превосходит стандартные сплавы; в том же приложении насос с высоким-хромом может нуждаться в регулировке вдвое реже-или даже реже. В-четвертых, фактическое время работы. Насос песочной-установки, работающий 20 часов в день, накапливает износ по совершенно иной кривой, чем насос-прерывистой промывки, даже при использовании идентичного навоза. Всегда планируйте проверки в рабочее время, а не в календарные дни.

Практическая периодичность проверок и регулировок

При легких условиях-износа-мелкого песка, летучей золы или грязи низкой-концентрации с высоким содержанием-хрома или резины-мокрые концы с покрытием-проверяйте зазор каждые 250–350 часов работы. Часто разрыв по-прежнему находится в пределах спецификации, но запись цифр показывает реальную степень износа вашего сайта. Считайте небольшое падение тока двигателя или изменение давления нагнетания поводом для дополнительной проверки.

Для условий умеренного-износа-песка и гравия размером менее 20 мм или хвостов с содержанием твердых частиц от 15 % до 25 %-измеряйте и регулируйте каждые 100–150 часов работы. Совершенно новый-новый насос должен проходить первую перезагрузку-приблизительно через 50 часов, поскольку болты вкладыша и сопрягаемые поверхности притираются во время-обкатки; изменение зазора в этом окне часто бывает самым большим, которое вы увидите.

В условиях сильного-износа-крупных булыжников, хвостов железной руды, пульпы высокой-концентрации, содержащей острый щебень-сокращают интервал до 50–80 часов. На некоторых экскаваторах и работах с речным-песком бригады проверяют щупом в конце каждой смены. Это не чрезмерно. Это дешевле, чем позволить насосу выйти из строя и искать экстренный ремонт.

Сама регулировка проста. С помощью подъемного-болта переместите крыльчатку в осевом направлении до тех пор, пока она не коснется передней изнашиваемой пластины-вы услышите равномерный шум-, затем отодвиньте ее на указанное расстояние. Большинство гравийных насосов требуют переднего зазора от 0,8 до 1,5 мм; всегда следуйте инструкции. После регулировки заблокируйте вал вручную и убедитесь, что он вращается плавно, без контакта-с-металлом.

High-Chrome Alloy vs. Ordinary Cast Iron: How to Choose Materials for Gravel Pump Wet-End Parts?
 
 

Когда лучше заменить, чем регулировать

Вы не можете приспосабливаться бесконечно. Прекратите регулировку и начните замену, когда регулировочные болты достигнут конца своего хода или когда щуп покажет, что изнашиваемая пластина или стенка рабочего колеса изношены до менее чем одной-трети своей первоначальной толщины. Еще одним безошибочным сигналом является внезапное увеличение частоты регулировки. Если раньше вы выполняли регулировку каждые 120 часов, а теперь делаете это каждые 40, значит, детали достигли предела износа и могут быть близки к перфорации или растрескиванию. Если изнашиваемая пластина выходит из строя, струи суспензии попадают прямо на корпус насоса, и затраты на ремонт мгновенно увеличиваются.

 

При типичном умеренном-износе крыльчатка с высоким-хромированием служит примерно от 900 до 1500 часов работы. Износные пластины находятся в аналогичном диапазоне, хотя задняя пластина часто изнашивается быстрее из-за конструкции задней-лопасти. Эти цифры являются ориентировочными. Настоящая надежность зависит от ваших собственных записанных тенденций. Каждый раз записывайте величину корректировки и измеренный зазор. Через несколько циклов вы можете построить кривую износа, спрогнозировать оставшийся срок службы и получить следующий комплект запасных частей до того, как они вам понадобятся.

 

Вам также может понравиться

Отправить запрос